Нарезка швов

Нарезка швов – один из видов работ, который имеет самое широкое распространение в современном строительстве, при ремонте и реконструкции зданий, в дорожном строительстве и ремонтных работах по дорожному покрытию. В том числе этот вид работ применяется для следующих целей:
• нарезка технологических и температурных швов, позволяющих обеспечить конструктивную целостность элементов зданий и сооружений;
• резка фундаментов и бетонной монолитной стяжки;
• нарезка глубоких и штроб под прокладку инженерных коммуникаций;
• нарезка углублений под монтаж различных видов промышленного оборудования;
• нарезка деформационных швов в бетонном дорожном покрытии;
• ремонт дорожных покрытий, демонтаж старого асфальта, настил новых покрытий.

Это далеко не полный перечень работ, для выполнения которых используется нарезка швов. Практически всегда приходится иметь дело с твердыми и трудно поддающимися резке материалами. Чаще всего это монолитный бетон и армированный железобетон. Традиционным инструментом для нарезки технологических, деформационных, температурных и других швов длительное время являлись отбойные молотки. Их применение обуславливает высокую трудоемкость работ, что выражается в длительных сроках их выполнения и значительных затратах. Кроме того, отбойный молоток по определению не является точным инструментом. Поэтому с его помощью практически невозможно получить аккуратный шов с ровными гранями. Это значительно осложняет последующее оформление швов и требует выполнения дополнительных работ

Учитывая все недостатки традиционных отбойных молотков, сегодня все более широкое применение получает алмазная нарезка швов. Для ее выполнения используются швонарезчики, оснащенные дисками с резцами из технических алмазов. Высокая твердость алмазов позволяет резать любые строительные материалы, обеспечивая высокое качество швов в точном соответствии с заданными геометрическими параметрами.

Швонарезчик представляет собой компактную мобильную машину, которая может использоваться как для наружных работ, так и внутри эксплуатируемых помещений. Нарезка швов с помощью этого оборудования является более эффективной с экономической точки зрения, по сравнению с использованием машин для стеновой алмазной резки или канатных систем.
Основным рабочим органом швонарезчика является режущий алмазный диск, который крепится на неразборной металлической раме с рукоятями управления. Также на раме крепится двигатель, приводящий во вращение диск. Для безопасности оператора предусмотрен специальный защитный кожух. Мобильность швонарезчика обеспечивается тем, что рама машины снабжена колесами для удобного передвижения. Швонарезчики могут комплектоваться бензиновыми, дизельными и электродвигателями. Оборудование с бензиновыми и дизельными двигателями является наиболее мощным и позволяет выполнять значительный объем работ в максимально сложных условиях. В том числе, такие швонарезчики используются на строительных площадках и при выполнении дорожных работ. Еще одним существенным преимуществом является их полная автономность. Для работы оборудования достаточно обеспечить заправку топливного бака.
 

В то же время швонарезчики с бензиновыми и дизельными двигателями не могут применяться для выполнения работ внутри помещений в связи с выделением выхлопных газов. В данном случае используется оборудование с электродвигателями, мощность которых является вполне достаточной для внутренних работ. Кроме того, современные швонарезчики обычно имеют функцию резки швов без пыли. Это дает возможность выполнять работы в эксплуатируемых помещениях с минимальными неудобствами для заказчика.
В зависимости от способа управления алмазная нарезка швов может осуществляться ручными и самоходными машинами. Ручные швонарезчики применяются для выполнения сравнительно небольшого объема работ, например, для алмазной резки температурных или деформационных швов в бетоне. Самоходные швонарезчики используются для решения более серьезных задач. При работе с таким оборудованием оператор задает все необходимые параметры и запускает машину, после чего только осуществляет контроль выполнения задачи.

Имеющееся оборудование позволяет осуществлять сухую и мокрую алмазную нарезку швов. Использование водяного охлаждения при мокрой алмазной резке дает возможность выполнять большой объем работы со значительной глубиной реза по материалам высокой твердости. Кроме того, за счет более длительного срока службы режущих алмазных дисков уменьшается себестоимость нарезки швов. Подача воды обычно обеспечивается из стационарного источника. В то же время при необходимости вода может подаваться из баков, закрепленных на корпусе машины.

ПРАЙС

Калькулятор
x
Итого: 16 рублей
Итого: 14.5 рублей